发布时间：2015-04-07
产品介绍
料液经高压泵泵送至压力喷嘴，被雾化成微细的雾滴。经热源加热的热空气，通过分风器合理布风后，进入干燥塔。雾滴与热空气在干燥塔内充分混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内被干燥成为粉粒状产品，粒径较大的产品从干燥塔底部排出，粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器，分离下的产品经卸料阀排出，含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。
工作原理
料液经高压泵泵送至压力喷嘴，被雾化成微细的雾滴。经热源加热的热空气，通过分风器合理布风后，进入干燥塔。雾滴与热空气在干燥塔内充分混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内被干燥成为粉粒状产品，粒径较大的产品从干燥塔底部排出，粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器，分离下的产品经卸料阀排出，含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
◎使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
◎操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
适应物料：
◎化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◎食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◎制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◎陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◎喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
◎喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
技术规格
|
型号 |
单位 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
|
水份蒸发量 |
kg |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
|
外形尺寸(Ф×H) |
mm |
1600×8900 |
2000×11500 |
2400×13500 |
2800×14800 |
3200×15400 |
3800×1880 |
4600×22500 |
|
高压泵压力 |
mPa |
2～10 |
||||||
|
功率 |
KW |
8.5 |
14 |
22 |
24 |
30 |
82 |
30 |
|
进风温度 |
oC |
140～350 |
||||||
|
产品含水量 |
% |
＜5(可达0.5) |
||||||
|
物料回收 |
% |
＞97 |
||||||
|
电加热 |
KW |
75 |
120 |
150 |
温度低于200时，具体按实际技术 |
|||
|
电加蒸气 |
Mpa+KW |
0.5+54 |
0.6+90 |
0.6+108 |
|
|||
|
热风炉 |
Kcal/h |
100000 |
150000 |
200000 |
300000 |
400000 |
500000 |
1200000 |
